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      蜂窩活性炭在凈化鍍液的運(yùn)用進(jìn)程,選用循環(huán)過濾和壓縮空氣進(jìn)行間歇攪拌為宜，如選用人力操作攪拌，應(yīng)不間斷地在鍍槽中各處進(jìn)行，不能留有死角。攪拌一般應(yīng)在2～4小時(shí)。放置一段時(shí)間。
　　當(dāng)蜂窩活性炭吸附進(jìn)程完成后，應(yīng)將鍍液靜置一段時(shí)間再進(jìn)行過濾，靜止為6～12小時(shí)，充沛堆積后，過濾2～3次，直至鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無炭黑色)中止。
　　防止脫附：選用活性炭接連循環(huán)過濾的電鍍技術(shù)，活性炭吸附飽和時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理替換濾芯中的活性炭，防止發(fā)作脫附，雜質(zhì)重新污染鍍液。
　　實(shí)踐證明：在鍍液凈化中，以硬果殼類為資料制造的果殼活性炭用煤質(zhì)資料制造的煤質(zhì)活性炭產(chǎn)品。劣質(zhì)的活性炭常含較多的鋅等雜質(zhì)，不要運(yùn)用。如用含鋅雜質(zhì)的活性炭用在鍍鎳液凈化處理中，則會(huì)構(gòu)成更惡劣的污染成果(此類案例并不罕見)。蜂窩活性炭用量要足。
　　對(duì)有機(jī)雜質(zhì)污染程度不同的鍍液，應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)耐度肓浚�一般�?～5g/L，如用量缺少，則處理作用欠佳。也可用小技術(shù)試驗(yàn)槽或赫爾槽經(jīng)過小試判定活性炭的用量。被處理鍍液的θ和pH要恰當(dāng)。鍍液選用θ為55～70℃、pH為5～6條件下處理作用較好。在處理全進(jìn)程中θ和pH應(yīng)保持安穩(wěn)。攪拌要充沛、均勻。